EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Dysk ceramiczny porowaty z węglika krzemu Sic
Porowaty dysk ceramiczny z węglika krzemu (SiC) firmy Semixlab został zaprojektowany do wysokowydajnych zastosowań w obróbce płytek półprzewodnikowych, wymagających precyzji, czystości i trwałości. Dzięki kontrolowanej mikroporowatości, doskonałej przewodności cieplnej i obojętności chemicznej, ten komponent odgrywa kluczową rolę w systemach mocowania próżniowego, polerowania chemiczno-mechanicznego (CMP), epitaksji i obróbki płytek.
OPIS
Idealny do: platform CMP, reaktorów epitaksjalnych MOCVD, modułów transferu płytek, systemów czyszczenia plazmowego i zespołów podłoży ESC.
I. Skład materiału i właściwości fizyczne
Struktura ceramiczna SiC o wysokiej czystości
Wykonane z proszków α-SiC lub β-SiC o zawartości ≥99.9% ultraczystego tlenku krzemu (α-SiC) i β-SiC, każdy porowaty dysk jest wytwarzany w precyzyjnie kontrolowanych procesach spiekania i infiltracji. Rezultatem jest jednorodna sieć porów, która zapewnia stabilny przepływ gazu i integralność mechaniczną w ekstremalnych warunkach przetwarzania.
Kluczowe właściwości techniczne:
| Właściwość | Specyfikacja |
| Materiał | α-SiC / β-SiC |
| Czystość | ≥% 99.9 |
| Porowatość | 10–40% (regulowane) |
| Rozmiar porów | 0.1-10 μm |
| Przewodność cieplna | 120–200 W/mK |
| Maksymalna temperatura robocza | 1600-1800 ° C |
| Twardość | Skala twardości 9.3 w skali Mohsa |
| Odporność chemiczna | Doskonały w HF, HCl, Cl₂, H₂ |
| Gęstość | 2.8–3.1 g/cmXNUMX |
Najważniejsze cechy wydajności:
● Jednolita przepuszczalność próżni: Precyzyjne rozmieszczenie porów zapewnia zrównoważony przepływ gazu przez powierzchnię płytki.
● Doskonała stabilność termiczna: zachowuje integralność mechaniczną w cyklach wysokich temperatur.
● Niska emisja cząstek: Polerowane powierzchnie SiC minimalizują ryzyko zanieczyszczenia.
● Wyższa trwałość: Dłuższa żywotność nawet w agresywnym środowisku chemicznym i plazmowym.
II. Typowe wyzwania procesowe i rozwiązania Semixlab
| Opis projektu | Przyczyna główna | Rozwiązania Semixlab |
| Nierównomierne ssanie próżniowe | Nierównomierny rozmiar porów lub zatykanie | Kontrolowany rozkład wielkości porów i okresowe czyszczenie plazmowe |
| Zanieczyszczenie cząsteczkowe | Mikropęknięcia powstałe w wyniku cykli termicznych | Zastosuj powłokę CVD SiC w celu wzmocnienia powierzchni |
| Nierównomierność termiczna | Nierównomierna gęstość lub zanieczyszczenie | Stosuj SiC o wysokiej przewodności (>150 W/m`K) i polerowane powierzchnie |
| Erozja chemiczna | Długotrwałe narażenie na działanie gazów HF lub na bazie Cl | Zastosowanie gęstego spiekania hybrydowego CVD SiC w celu zwiększenia odporności na korozję |
| Zmniejszona wytrzymałość mechaniczna z upływem czasu | Powtarzające się obciążenie wafla | Wtórna infiltracja w celu poprawy wytrzymałości na pękanie i wydłużenia okresu eksploatacji |
Opatentowana przez Semixlab kontrola materiałów i inżynieria powierzchni zapewniają stałą wydajność, długoterminową niezawodność i skrócony czas przestoju sprzętu w wielu cyklach procesowych. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dalszych konsultacji technicznych i usług personalizacji produktów.
Zastosowania
Zastosowania w procesach półprzewodnikowych
1. Uchwyt próżniowy i obsługa płytek
Porowate dyski SiC są szeroko stosowane jako płyty uchwytów próżniowych lub wsporniki nośne w systemach załadunku i transportu płytek. Ich precyzyjnie zaprojektowana porowatość zapewnia równomierne podciśnienie, eliminując deformację płytki i poprawiając dokładność osiowania.
2. Polerowanie chemiczno-mechaniczne (CMP)
Podczas obróbki CMP porowaty dysk SiC pełni funkcję nośnika lub płyty podkładowej, umożliwiając:
● Równomierne rozprowadzanie gnojowicy
● Stabilne podparcie płytki
● Poprawiona planarność i kontrola defektów
W porównaniu do konwencjonalnego tlenku glinu lub kwarcu, SiC charakteryzuje się większą twardością i przewodnością cieplną, co przekłada się na dłuższą żywotność i lepszą spójność procesu.
3. Epitaksja i obróbka wysokotemperaturowa
W reaktorach epitaksjalnych MOCVD i LPE porowaty dysk SiC pełni funkcję podstawy susceptora termicznego lub platformy nośnej, zapewniając:
● Jednolity transfer ciepła w całym waflu
● Stabilna grubość warstwy epitaksjalnej
● Wysoka odporność na reaktywne gazy procesowe
4. Systemy czyszczenia na mokro i plazmą
Dzięki odporności na korozję chemiczną i plazmową, porowaty dysk SiC doskonale sprawdza się jako płyta dyfuzyjna gazów lub podłoże do filtracji chemicznej w mokrych stanowiskach roboczych i komorach czyszczących.
5. Warstwa bazowa ESC (Electrostatic Chuck)
W zaawansowanych stadiach produkcji płytek ceramicznych porowata ceramika SiC pełni funkcję bazy termicznej dla ESC, łącząc doskonałe przenoszenie ciepła i izolację elektryczną w celu precyzyjnej kontroli temperatury płytki.
Nasze usługi
Sklep z produktami Semixlab
