EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Powłoka SiC Grafitowa lufa Suceptor
Szybkie Szczegóły:
1. Inne nazwy: grafitowa beczka pieca epitaksjalnego, tacka na wafle powlekana SiC, typ beczki susceptora wafli, susceptor grafitowy
2. Zastosowanie: Do procesu epitaksjalnego wzrostu płytek
3. Parametry podstawowe: Jednorodność pola przepływu gazu i pola termicznego w komorze reakcyjnej można zoptymalizować, stosując matrycę grafitową o wysokiej czystości izostatycznego ciśnienia w połączeniu z technologią osadzania chemicznego z fazy gazowej (CVD) SiC o odporności na temperaturę 1600℃, przewodności cieplnej 300 W/m·K i czystości ≥99.9995%, a gęstość defektów warstwy epitaksjalnej można zmniejszyć.
znacznie zmniejszona.
OPIS
Powłoka SiC Graphite Wafer Epitaxy Barrel Suceptor jest podstawowym materiałem eksploatacyjnym do urządzeń do epitaksjalnego wzrostu Si, a jego konstrukcja łączy wysoką przewodność cieplną grafitu z ekstremalną odpornością na korozję powłok SiC. Podłoże to grafit Sigley o wysokiej czystości (czystość ≥99.9995%) utworzony w procesie prasowania izostatycznego. Gęsta powłoka β-SiC o gęstości 50 μm została osadzona na powierzchni w procesie CVD. Skutecznie blokuje uwalnianie zanieczyszczeń z matrycy grafitowej w wysokiej temperaturze (1200-1800℃) i agresywnych gazach (takich jak SiH4C3H8, i H2), unikając zanieczyszczenia płytek. Konstrukcja lufy (dla sprzętu 4/6/8 cala) Dzięki optymalizacji ścieżki przepływu powietrza i rozkładu pola cieplnego, jednorodność grubości warstwy epitaksjalnej jest kontrolowana w zakresie ±1.5%, a gęstość defektów jest zmniejszona do < 0.05 cm-2Ponadto współczynnik rozszerzalności cieplnej powłoki SiC i matrycy grafitowej jest bardzo dobrze dopasowany (4.5×10-6/K kontra 4.8×10-6/K), zapobiegając pękaniu powłoki lub zrzucaniu cząstek spowodowanym przez wysokie naprężenia temperaturowe i zapewniając długoterminową stabilną pracę sprzętu. Komponent został zastosowany w linii produkcyjnej epitaksji płytek wiodących producentów półprzewodników w Chinach, koszt epitaksji w pojedynczym piecu został zmniejszony o 40%, a wydajność urządzenia wzrosła do 98%.
Susceptor typu beczkowego w porównaniu do susceptora naleśnikowego
| Postać | Susceptor typu beczkowego | Susceptor naleśnikowy |
| Jednorodność temperatury | Nieco niższa jednorodność ze względu na pionowy przepływ powietrza i symetrię promieniowania (wymagana złożona kompensacja temperatury). | Symetria pola termicznego jest wysoka, a równomierność temperatury w płaszczyźnie jest lepsza. |
| Wydajność przepływu gazu | Przepływ powietrza odbywa się spiralnie wzdłuż ścianki cylindra, a krawędzie płytek ulegają łatwemu wytrawieniu/osadzaniu. | Przepływ jest prostopadły do powierzchni płytki, a jego kierunek i kierunek można łatwo kontrolować. |
| Pojemność i koszt | Wysoka wydajność, odpowiednia do produkcji masowej (duża liczba płytek na jednostkę czasu). | Niska przepustowość, odpowiednia do prac badawczo-rozwojowych/produkcji małoseryjnej. |
| Złożoność utrzymania | Konstrukcja jest skomplikowana, a czyszczenie i wymiana zajmują dużo czasu. | Otwarta konstrukcja, łatwa konserwacja. |
SPECYFIKACJA
| Podstawowe właściwości fizyczne powłoki CVD SiC | |
| Właściwość | Typowa wartość |
| Struktura krystaliczna | FCC faza β polikrystaliczna, głównie zorientowana (111) |
| Gęstość | 3.21 g / cm³ |
| Twardość | Twardość 2500 Vickersów (obciążenie 500 g) |
| Wielkość ziarna | 2 ~ 10 μm |
| Czystość chemiczna | 99.99995% |
| Pojemność cieplna | 640 J·kg-1·K-1 |
| Temperatura sublimacji | 2700 ℃ |
| Wytrzymałość na zginanie | 415 MPa RT 4-punktowy |
| Moduł Younga | 430 Gpa 4-punktowe zgięcie, 1300℃ |
| Przewodność cieplna | 300W·m-1·K-1 |
| Rozszerzalność cieplna (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Zastosowania
Stosowany w procesie epitaksji krzemu/CVD.
Najczęściej stosowany w tradycyjnych urządzeniach LPE lub CVD (takich jak wczesne systemy firmy Aixtron).
Przewaga konkurencyjna
Odporność na ekstremalne warunki korozyjne: powłoka β-SiC jest odporna na erozję plazmową i utlenianie, a jej żywotność jest 5 razy dłuższa niż w przypadku grafitu niepowlekanego.
Precyzyjna kontrola pola termicznego: struktura beczkowata redukuje turbulencje, przewodność cieplna dopasowuje się do podłoża, co zapobiega uszkodzeniom spowodowanym naprężeniami termicznymi.
Zerowe ryzyko zanieczyszczenia: podłoże i powłoka o bardzo wysokiej czystości, zawartość zanieczyszczeń metalicznych (Fe, Al) < 0.1 ppm.
Kompleksowa obsługa procesu: wsparcie przetwarzania matrycy, osadzanie powłok, testowanie wydajności – dostawa w jednym miejscu.
