Łódka z płytek kwarcowych półprzewodnikowych
Szybkie Szczegóły:
1. Inne nazwy: zbiornik kwarcowy do półprzewodników, wanna kwarcowa do półprzewodników, zbiornik kwarcowy do półprzewodników.
2. Zastosowanie: Łódeczka z płytek półprzewodnikowych z kwarcu do procesów wysokotemperaturowych, takich jak dyfuzja, utlenianie, CVD, wyżarzanie itp. w produkcji półprzewodników.
3. Parametry podstawowe:
Kwarc o bardzo wysokiej czystości (>99.99% SiO₂): zapobiega zanieczyszczeniu jonami metali (Na+, K+, Fe³+ itp.) i spełnia wymagania czystości zaawansowanych procesów (węzły <5 nm).
Wysoka odporność na temperaturę: ciągła temperatura pracy 1200℃, chwilowa odporność na temperaturę 1300℃.
Chemicznie obojętny: odporny na gazy procesowe, takie jak HCl, H₂, O₂, SiH₄ i środowiska kwaśne/zasadowe. Niekorozyjny do długotrwałego stosowania.
OPIS
Łódki z kwarcu Semixlab Semiconductor to kluczowe narzędzia łożyskowe przeznaczone do procesów wysokotemperaturowych, takich jak dyfuzja, utlenianie, CVD, wyżarzanie itp. w produkcji półprzewodników. Wykonane z syntetycznego kwarcu o wysokiej czystości, o doskonałej odporności na wysokie temperatury, stabilności chemicznej i niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej, mogą stabilnie przenosić wafle w trudnych warunkach procesowych, aby zapewnić spójność procesu i wydajność produktu.
Zastosowany sprzęt: Kompatybilny ze wszystkimi rodzajami pieców dyfuzyjnych poziomych/pionowych, systemem LPCVD i sprzętem do szybkiej obróbki cieplnej (RTP).
Zapewnienie jakości
Ścisła kontrola jakości: 100% wykrywanie nieszczelności metodą spektrometrii masowej helu (szybkość nieszczelności <1×10⁻⁹ mbar·L/s). Raport czystości materiału (test ICP-MS) jest wydawany dla każdej partii.
Normy certyfikacji: Zgodnie ze specyfikacjami SEMI F47, poprzez certyfikację systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015.
Okres użytkowania: średni okres użytkowania w normalnych warunkach wynosi ponad 2 lata (w zależności od częstotliwości procesu i warunków temperaturowych).
Dlaczego warto wybrać naszą łódź kwarcową?
Usługi dostosowane do potrzeb klienta: Dostosowany rozmiar i konstrukcja do modelu sprzętu (TEL, Kokusai, ASM itp.) oraz wymagań procesowych.
Szybka odpowiedź: Standardowy czas dostawy wynosi 3 tygodnie, zamówienia pilne mogą zostać skrócone do 10 dni roboczych.
Globalna sieć serwisowa: zapewniamy doradztwo techniczne, wskazówki dotyczące instalacji i wsparcie w zakresie konserwacji posprzedażowej. Specyfikacje materiałów.
SPECYFIKACJA
Specyfikacja projektu
Synteza materiałów Kwarc topiony
Czystość ≥99.99% SiO₂
Kompatybilność z rozmiarami płytek 8", 12" (można dostosować do 6" lub 18")
Temperatura pracy ≤1200°C (ciągła) / 1300°C (szczytowa)
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE) 0.55×10⁻⁶/°C (20-1000°C)
Chropowatość powierzchni (Ra) ≤0.2μm
Standardowa pojemność 25/50/100 tabletek
Stosowane gazy procesowe O₂, N₂, H₂, Ar, SiH₄, HCl itp.
| właściwości mechanicznych | Gęstość (g/cm3)3) | 2.2 |
| Twardość Mohsa | 6-7 | |
| Wytrzymałość na ściskanie (MPa) | 1100 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie (N/mm)2) | 50 | |
| Wytrzymałość na zginanie (N/mm)2) | 65 | |
| Wytrzymałość na skręcanie (N/mm)2) | 30 | |
| Moduł Younga (MPa) | 7.2x104 | |
| Współczynnik Poissona | 0.16 | |
| Właściwości termiczne | Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20~320℃,k-1) | 5.5x10-7 |
| Przewodność cieplna (20℃, W·m-1k-1) | 1.4 | |
| Ciepło właściwe (20℃, J·kg-1k-1) | 670 | |
| Temperatura mięknienia (℃) | 1700 | |
| Temperatura wyżarzania (℃) | 1180 | |
| Temperatura odkształcenia (℃) | 1080 | |
| Własność elektryczna | Rezystywność elektryczna (Ω·m) | 1x1016(20 ℃) |
| Stała dielektryczna (10GHz) | 3.74 | |
| Strata dielektryczna (10GHz) | 0.0002 | |
| Wytrzymałość dielektryczna (V·m-1) | 3.7x107 |
Zastosowania
Utlenianie/dyfuzja w wysokiej temperaturze: domieszkowanie krzemem (dyfuzja fosforu i boru), wzrost tlenku bramki.
Osadzanie cienkich warstw: polikrystaliczny krzem LPCVD, osadzanie azotku krzemu (Si₃N₄).
Proces wyżarzania: wyżarzanie po implantacji jonów (RTA), stopowanie metali.
Półprzewodniki trzeciej generacji: węglik krzemu (SiC), proces epitaksji azotku galu (GaN).
Przewaga konkurencyjna
1. Charakterystyka materiału
Kwarc o bardzo wysokiej czystości (>99.99% SiO₂): zapobiega zanieczyszczeniu jonami metali (Na+, K+, Fe³+ itp.) i spełnia wymagania czystości dla zaawansowanych procesów (węzły <5 nm).
Wysoka odporność na temperaturę: ciągła temperatura pracy 1200°C, chwilowa odporność na temperaturę 1300°C, brak ryzyka odkształcenia lub krystalizacji.
Obojętność chemiczna: Wytrzymuje gazy procesowe, takie jak HCl, H₂, O₂, SiH₄ i środowiska kwaśne/zasadowe. Niekorozyjny przy długotrwałym użytkowaniu.

2. Precyzyjny projekt
Zoptymalizuj strukturę:
Dokładność odstępu między szczelinami wynosi ±0.05 mm, co gwarantuje dokładne pozycjonowanie płytki (8/12 cala) i zapobiega zarysowaniom lub przemieszczeniom.
Konstrukcja odporna na szok termiczny, dostosowana do szybkiego wzrostu i spadku temperatury (szybkość nagrzewania ≤20°C/min).
Niski poziom powstawania cząstek: Powierzchnia jest polerowana z najwyższą precyzją (Ra ≤0.2 μm), co ogranicza przywieranie i odpadanie cząstek.
3. Zróżnicowana konfiguracja
Opcjonalna pojemność: obsługa 25, 50, 100 sztuk i innych standardowych specyfikacji, można również dostosować niestandardową liczbę gniazd.
Adaptacja typu: łódź otwarta, łódź zamknięta lub specjalny typ łodzi (np. konstrukcja kanału odwadniającego dno łodzi).

FAQ
P1: Czy możecie dostarczyć produkt o niestandardowym rozmiarze lub specjalnym projekcie?
A1: Semixlab obsługuje niestandardowe usługi, w tym dostosowanie rozmiaru, górny limit temperatury (wymagana aktualizacja materiału) lub typ interfejsu. Skontaktuj się z zespołem technicznym Semixlab, aby uzyskać szczegółowe wymagania.
P2: Jak długi jest czas realizacji?
A2: Czas dostawy standardowych produktów wynosi 4–6 tygodni, natomiast czas projektowania i weryfikacji produktów niestandardowych wynosi 2–3 tygodnie.
P3: Czy zapewniacie wsparcie techniczne po sprzedaży?
A3: Tak, zapewniamy dożywotnie konsultacje techniczne i usługi reagowania awaryjnego. W przypadku problemów z instalacją lub użytkowaniem, z zespołem wsparcia można skontaktować się w dowolnym momencie za pośrednictwem poczty e-mail lub telefonu.
P4: Czy produkt spełnia standardy branży półprzewodnikowej?
A4: Tak, proces produkcji jest zgodny ze standardami SEMI i posiada certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001. Każda partia jest testowana pod kątem szczelności, odporności na temperaturę i czystości przed opuszczeniem fabryki.


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




