Wszystkie Kategorie
Części kwarcowe
Łódka z płytek kwarcowych półprzewodnikowych
Łódka z płytek kwarcowych półprzewodnikowych

Łódka z płytek kwarcowych półprzewodnikowych


Szybkie Szczegóły:

1. Inne nazwy: zbiornik kwarcowy do półprzewodników, wanna kwarcowa do półprzewodników, zbiornik kwarcowy do półprzewodników.

2. Zastosowanie: Łódeczka z płytek półprzewodnikowych z kwarcu do procesów wysokotemperaturowych, takich jak dyfuzja, utlenianie, CVD, wyżarzanie itp. w produkcji półprzewodników.

3. Parametry podstawowe:

Kwarc o bardzo wysokiej czystości (>99.99% SiO₂): zapobiega zanieczyszczeniu jonami metali (Na+, K+, Fe³+ itp.) i spełnia wymagania czystości zaawansowanych procesów (węzły <5 nm).

Wysoka odporność na temperaturę: ciągła temperatura pracy 1200℃, chwilowa odporność na temperaturę 1300℃.

Chemicznie obojętny: odporny na gazy procesowe, takie jak HCl, H₂, O₂, SiH₄ i środowiska kwaśne/zasadowe. Niekorozyjny do długotrwałego stosowania.

OPIS

Łódki z kwarcu Semixlab Semiconductor to kluczowe narzędzia łożyskowe przeznaczone do procesów wysokotemperaturowych, takich jak dyfuzja, utlenianie, CVD, wyżarzanie itp. w produkcji półprzewodników. Wykonane z syntetycznego kwarcu o wysokiej czystości, o doskonałej odporności na wysokie temperatury, stabilności chemicznej i niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej, mogą stabilnie przenosić wafle w trudnych warunkach procesowych, aby zapewnić spójność procesu i wydajność produktu.

Zastosowany sprzęt: Kompatybilny ze wszystkimi rodzajami pieców dyfuzyjnych poziomych/pionowych, systemem LPCVD i sprzętem do szybkiej obróbki cieplnej (RTP).

Zapewnienie jakości

Ścisła kontrola jakości: 100% wykrywanie nieszczelności metodą spektrometrii masowej helu (szybkość nieszczelności <1×10⁻⁹ mbar·L/s). Raport czystości materiału (test ICP-MS) jest wydawany dla każdej partii.

Normy certyfikacji: Zgodnie ze specyfikacjami SEMI F47, poprzez certyfikację systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015.

Okres użytkowania: średni okres użytkowania w normalnych warunkach wynosi ponad 2 lata (w zależności od częstotliwości procesu i warunków temperaturowych).

Dlaczego warto wybrać naszą łódź kwarcową?

Usługi dostosowane do potrzeb klienta: Dostosowany rozmiar i konstrukcja do modelu sprzętu (TEL, Kokusai, ASM itp.) oraz wymagań procesowych.

Szybka odpowiedź: Standardowy czas dostawy wynosi 3 tygodnie, zamówienia pilne mogą zostać skrócone do 10 dni roboczych.

Globalna sieć serwisowa: zapewniamy doradztwo techniczne, wskazówki dotyczące instalacji i wsparcie w zakresie konserwacji posprzedażowej. Specyfikacje materiałów.

SPECYFIKACJA

Specyfikacja projektu

Synteza materiałów Kwarc topiony

Czystość ≥99.99% SiO₂

Kompatybilność z rozmiarami płytek 8", 12" (można dostosować do 6" lub 18")

Temperatura pracy ≤1200°C (ciągła) / 1300°C (szczytowa)

Współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE) 0.55×10⁻⁶/°C (20-1000°C)

Chropowatość powierzchni (Ra) ≤0.2μm

Standardowa pojemność 25/50/100 tabletek

Stosowane gazy procesowe O₂, N₂, H₂, Ar, SiH₄, HCl itp.

właściwości mechanicznych Gęstość (g/cm3)3) 2.2
Twardość Mohsa 6-7
Wytrzymałość na ściskanie (MPa) 1100
Wytrzymałość na rozciąganie (N/mm)2) 50
Wytrzymałość na zginanie (N/mm)2) 65
Wytrzymałość na skręcanie (N/mm)2) 30
Moduł Younga (MPa) 7.2x104
Współczynnik Poissona 0.16
Właściwości termiczne Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20~320℃,k-1) 5.5x10-7
Przewodność cieplna (20℃, W·m-1k-1) 1.4
Ciepło właściwe (20℃, J·kg-1k-1) 670
Temperatura mięknienia (℃) 1700
Temperatura wyżarzania (℃) 1180
Temperatura odkształcenia (℃) 1080
Własność elektryczna Rezystywność elektryczna (Ω·m) 1x1016(20 ℃)
Stała dielektryczna (10GHz) 3.74
Strata dielektryczna (10GHz) 0.0002
Wytrzymałość dielektryczna (V·m-1) 3.7x107
Zastosowania

Utlenianie/dyfuzja w wysokiej temperaturze: domieszkowanie krzemem (dyfuzja fosforu i boru), wzrost tlenku bramki.

Osadzanie cienkich warstw: polikrystaliczny krzem LPCVD, osadzanie azotku krzemu (Si₃N₄).

Proces wyżarzania: wyżarzanie po implantacji jonów (RTA), stopowanie metali.

Półprzewodniki trzeciej generacji: węglik krzemu (SiC), proces epitaksji azotku galu (GaN).

Przewaga konkurencyjna

1. Charakterystyka materiału

Kwarc o bardzo wysokiej czystości (>99.99% SiO₂): zapobiega zanieczyszczeniu jonami metali (Na+, K+, Fe³+ itp.) i spełnia wymagania czystości dla zaawansowanych procesów (węzły <5 nm).

Wysoka odporność na temperaturę: ciągła temperatura pracy 1200°C, chwilowa odporność na temperaturę 1300°C, brak ryzyka odkształcenia lub krystalizacji.

Obojętność chemiczna: Wytrzymuje gazy procesowe, takie jak HCl, H₂, O₂, SiH₄ i środowiska kwaśne/zasadowe. Niekorozyjny przy długotrwałym użytkowaniu.

2. Precyzyjny projekt

Zoptymalizuj strukturę:

Dokładność odstępu między szczelinami wynosi ±0.05 mm, co gwarantuje dokładne pozycjonowanie płytki (8/12 cala) i zapobiega zarysowaniom lub przemieszczeniom.

Konstrukcja odporna na szok termiczny, dostosowana do szybkiego wzrostu i spadku temperatury (szybkość nagrzewania ≤20°C/min).

Niski poziom powstawania cząstek: Powierzchnia jest polerowana z najwyższą precyzją (Ra ≤0.2 μm), co ogranicza przywieranie i odpadanie cząstek.

3. Zróżnicowana konfiguracja

Opcjonalna pojemność: obsługa 25, 50, 100 sztuk i innych standardowych specyfikacji, można również dostosować niestandardową liczbę gniazd.

Adaptacja typu: łódź otwarta, łódź zamknięta lub specjalny typ łodzi (np. konstrukcja kanału odwadniającego dno łodzi).

FAQ

P1: Czy możecie dostarczyć produkt o niestandardowym rozmiarze lub specjalnym projekcie?

A1: Semixlab obsługuje niestandardowe usługi, w tym dostosowanie rozmiaru, górny limit temperatury (wymagana aktualizacja materiału) lub typ interfejsu. Skontaktuj się z zespołem technicznym Semixlab, aby uzyskać szczegółowe wymagania.

P2: Jak długi jest czas realizacji?

A2: Czas dostawy standardowych produktów wynosi 4–6 tygodni, natomiast czas projektowania i weryfikacji produktów niestandardowych wynosi 2–3 tygodnie.

P3: Czy zapewniacie wsparcie techniczne po sprzedaży?

A3: Tak, zapewniamy dożywotnie konsultacje techniczne i usługi reagowania awaryjnego. W przypadku problemów z instalacją lub użytkowaniem, z zespołem wsparcia można skontaktować się w dowolnym momencie za pośrednictwem poczty e-mail lub telefonu.

P4: Czy produkt spełnia standardy branży półprzewodnikowej?

A4: Tak, proces produkcji jest zgodny ze standardami SEMI i posiada certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001. Każda partia jest testowana pod kątem szczelności, odporności na temperaturę i czystości przed opuszczeniem fabryki.

ZAPYTANIE

Gorące kategorie