Łódź z wafli SiC o wysokiej czystości

W dziedzinie produkcji półprzewodników procesy wysokotemperaturowe stanowią ogromne wyzwanie dla nośników płytek. Gdy temperatura przekracza 1600℃, tradycyjny nośnik kwarcowy (wafel używany w łodzi kwarcowej) zaczyna mięknąć i odkształcać się, uwalniając zanieczyszczenia, co powoduje gwałtowny wzrost liczby złomowanych płytek.

Wysokiej czystości płytki SiC, wykorzystujące zalety węglika krzemu (SiC), całkowicie rozwiązują ten problem branżowy i stają się niezbędnym narzędziem w zaawansowanej produkcji półprzewodników, w szczególności w produkcji elementów mocy SiC.

Podstawowe właściwości fizyczne i parametry techniczne produktu:

Doskonała wydajność nośnika wafli z węglika krzemu (SiC Wafer Carrier) wynika z jego unikalnych właściwości materiałoznawczych. Poniżej znajduje się szczegółowe porównanie kluczowych parametrów fizycznych:

Parametry te bezpośrednio przekładają się na poprawę wydajności i obniżenie kosztów produkcji półprzewodników, co widać poniżej:

Zaleta wydajności cieplnej: szeroka przerwa pasmowa SiC (3.26 eV) zapewnia utrzymanie stabilnej struktury krystalicznej w temperaturze 2000°C i zapobiega odkształceniom termicznym. Wysoka przewodność cieplna (4.9 W/cm·K) umożliwia równomierne nagrzewanie płytki i eliminuje defekty sieci spowodowane naprężeniem cieplnym.

Wytrzymałość mechaniczna: twardość 9.2 w skali Mohsa jest odporna na uderzenia fizyczne podczas procesu, a żywotność jest ponad 10 razy większa niż w przypadku tradycyjnych nośników kwarcowych. Unikalna półkolista konstrukcja szczeliny kontroluje naprężenie styku płytki poniżej 5 MPa, zasadniczo eliminując zjawisko poślizgu w wysokiej temperaturze.

Obojętność chemiczna: Tolerancja na silnie żrące gazy, takie jak HF i HCl, przekracza 10,000 XNUMX godzin, a w procesach LPCVD, dyfuzji, utleniania i innych nie występuje żadne zanieczyszczenie.

Kluczowa rola łodzi z wafli SiC o wysokiej czystości

Nasza łódź waflowa SiC o wysokiej czystości jest szeroko stosowana w następujących kluczowych procesach produkcji półprzewodników:

Wyżarzanie w wysokiej temperaturze: W linii produkcyjnej producenta płytek SiC wyżarzanie w wysokiej temperaturze jest kluczowym krokiem w celu aktywacji domieszek i naprawy defektów sieci. Stabilność w wysokiej temperaturze płytki SiC zapewnia jednorodność i skuteczność procesu wyżarzania.

Wzrost epitaksjalny: Niezależnie od tego, czy jest to epitaksja na bazie krzemu, czy epitaksja na bazie płytek węglika krzemu, wysoka odporność na temperaturę i korozję płytek SiC sprawia, że ​​są one idealnym nośnikiem zapewniającym wysokiej jakości wzrost warstwy epitaksjalnej.

dystrybucja: W piecu dyfuzyjnym o wysokiej temperaturze, łódka z płytek SiC w piecu LPCVD może wytrzymywać długotrwałą obróbkę w wysokiej temperaturze, co zapewnia równomierną dyfuzję atomów domieszkowania i tworzy precyzyjne właściwości elektryczne.

Osadzanie cienkiej folii: Szczególnie w przypadku zastosowań w łódkach z płytek Lpcvd, wyjątkowo niskie uwalnianie cząstek i doskonała przewodność cieplna łódek z płytek SiC pomagają uzyskać wysokiej jakości, bardzo jednorodne powłoki.

Zgodność sprzętu i procesów:

✔ Kompatybilny z popularnymi piecami LPCVD (takimi jak TEL, Kokusai, ASM, SVG, Tystar itp.)

✔ Możliwość dostosowania specyfikacji płytek, np. 100 mm/150 mm/200 mm

✔ Obsługuje instalację urządzeń procesowych w poziomie i pionie

Łódka na płytki SiC firmy Semixlab to idealny wybór, jeśli chcesz zwiększyć wydajność procesu i wydajność produkcji. Firma jest liderem w dziedzinie zaawansowanych rozwiązań łódek na płytki półprzewodnikowe.

Sklepy z produktami Semixlab